搅拌机装置的设计和选型与混合操作的目的紧密结合。所有的不同采用不同的搅拌装置搅拌过程需要认识到，在较好初的设计和选择根据搅拌作业的目的和要求的过程中，确定搅拌器、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等部件。具体步骤如下：
1、根据工艺条件，搅拌的目的和搅拌器的选型要求，选择搅拌器应充分把握和混合过程中流动和因果关系的各种搅拌目的搅拌器搅拌器产生的动态特性。
2、根据确定的类型的叶轮和搅拌器在搅拌过程中的流动状态，搅拌混合过程，沉降速度和控制要求的分散程度，通过实验和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌装置的直径。
3、根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机的选型表中确定减速机的速度。如果根据实际工作扭矩选择减速机，实际工作扭矩应小于减速机的允许转矩。
在上述选择过程中，搅拌装置的组合与配置的参考。在各部件之间的配置过程中连接的关键尺寸是轴的尺寸，轴的大小与零件的互换，组合的原则相一致。
经过多年的生产经验和技术改造的研究和开发新的潜水搅拌机是，模型的较好大的特点是一个旋转的鼓可以旋转90度，然后90度旋转什么好处?首先，滚筒的旋转可以减少浪费，当滚筒旋转后用小刮刀将人工可以留在桶墙漆刮出来直接纳入到较好终产品，避免被冲走的水浪费，其次，刮刀几乎可以漆的其余部分刮干净，把他们的后代筒子可以站在地面的清洁，这是更方便的清洗设备。 我们通常使用的漆混合机是卧式漆的混合机，现在广泛使用的搅拌混合机在漆包生产中，混合机占地面积小，搅拌均匀度高，相对于滚筒的漆桶清洗方便，但仿石油漆混合机在清洗过程中，直接用清水冲的话，由于一种较粘稠的漆渣在桶壁上多。这桶壁上残留的漆被洗掉，几乎把材料浪费掉了。
六叶式开式涡轮径向流叶轮采用转速范围大，使用范围广，具有较高的剪切应力和湍流扩散能力。因为没有磁盘，不会站在叶片液体混合层，在一个挡板槽可以形成在一个大的对流循环，特别适用于剪切分散操作，也因为其良好的流通和剪切能力，但也为一般溶解固体，反应，传热，乳制品，结晶，固体悬浮操作
六叶开启涡轮的直叶片水轮机的特点，并且由于其特殊的弯曲结构，放电性能更好，刀片不易磨损，特别是在操作多时的固液悬浮固体含量，一般配合使用挡板;它也可以被用来对一种反应操作，传热和乳化。
三叶扫积分总部和四后掠积分平方径向流叶轮，与指形挡板可以上下循环流动的大流动和剪切作用，适用于热传递，应用传质、固体溶解、悬浮。
三直刃锥底式SZP径向流叶轮搅拌器，使用的是一种在锥形容器底部搅拌直叶开启涡轮的条件，可以应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶操作。
为直径为叶轮的潜水搅拌器，叶片采用宽叶片的扫掠，放电性能优于直叶片和叶片式叶片、低功耗、小剪切力、挡板、产生对流和湍流扩散，适用于溶出传热、传质、混合、纤维材料。
混凝土搅拌机工作后搅拌筒绕着水平轴旋转，并加入搅拌筒的材料，叶片均达到一定高度，由重量下降，所以运动周期要搅拌效果。混凝土搅拌机结构简单，与塑性混凝土配合。搅拌叶片的混凝土搅拌线速度快，耐磨性好，能耗低，快速发展。
混凝土搅拌机的搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。混凝土搅拌机的拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比其他搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。
混凝土搅拌装置，包括通轴和传动装置，连接动力装置，由筒体股动脉的传动装置，在筒体上设置一卷。混凝土拌和机是以水泥、骨料和水混合兼并为混凝土混合料的机械。主要由搅拌桶、加料和卸料装置、给水系统、原动机、传动装置、车架及配套设备。
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