潜水搅拌机要求
混合潜水搅拌器为成套设备，配备就地控制箱（IP55）、监控装置、水下电缆、保证搅拌器高效安全运行所需的必要的安装底座、导轨、提升支架、葫芦起吊。配套由机械设备配套的控制箱（或接线箱）至其所控设备之间的动力及控制线缆（包括水下电缆），其长度由我公司根据招标图自行确定，并必须满足工程要求。配套电缆及相关辅材应包括在机械设备投标报价内。
(一) 性能及结构
1）设备性能
搅拌器具有足够的混合、防沉淀能力，确保混合池内泥水均匀、污泥不发生沉淀，并保证底部流速大于0.3m/s。
2）设计要求
潜水搅拌器为整体式防水设计，湿式安装，鼠笼式感应电机驱动。电机以三相交流电为电源，设防干转保护。
3）结构要求
搅拌器主要铸件接触面为金属面接触，在金属面之间用丁腈橡胶O型圈密封。搅拌器的附件包括降落装置、提升吊架、电缆固定装置等。
4）电机
鼠笼式感应电机，干燥电机室；电机防护等级：IP68，绝缘等级为F/H级，承受180 ℃的温度。电机在生产之后要进行静平衡和动平衡测试。电机设计为平均每小时启动30次。潜水电机与搅拌器是同一厂家制造。
5）冷却
电机的冷却通过定子向壳体周围介质的热传导来完成，无需额外冷却系统。
6）机械密封
每个搅拌器有一个油腔，油能容易从外部进行更换。每台搅拌器配有一个插入式的机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨和陶瓷，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自地运行。
弹簧位于油腔中的油内，不暴露在搅拌液中。密封的驱动凹槽与轴上的驱动槽配合，使密封可传输轴形成的双向机械扭矩。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输，O型环的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。
每台搅拌器的轴密封系统有一个油室，油室是防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔能很容易从外部进行检查维修。
7）叶轮
叶轮设计为无阻塞，后扫式自清叶轮，能有效地防止纤维状杂质对螺旋桨的缠绕。材质为不锈钢304。
8）轴和轴承
电机和叶轮同轴设计，保证电机功率平稳传递至叶轮。轴材质为不锈钢431，完全与介质隔离。
轴承为免维护滚子轴承，设计使用寿命为100,000小时。
9）电缆进线密封
电缆入口处有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。不采用单一的密封系统将。电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈，它们有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不利用扭矩作旋转密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套。接线室和电机室被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过搅拌器顶端进入。该连线板将被螺纹压紧型固定，电缆可安全地连接在接线板上。接线板由两个O-型圈与定子室隔离密封，不使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，保证电缆的更换。
10）保护装置
超温保护：定子室设置双金属片热敏开关。
泄漏保护：搅拌器湿度传感器。
11）提升吊架
提升吊架用于将搅拌器就位或将搅拌器提出池子进行检修。
提升吊架的底座带塑料滑动轴承，将提升吊架插入底座，提升吊架可在其中自由转动，并可以移出安装到其它位置。
(二) 主要材质
外壳：铸铁
轴：不锈钢（AISI431）
叶轮：不锈钢304
机械密封：碳化硅/碳化硅或碳化钨/碳化钨
O型圈：丁晴橡胶
所有外露的螺栓、螺母、垫片均为不锈钢（AISI303）
降落装置：不锈钢（AISI304）
提升吊架：不锈钢（AISI304）
(三) 控制系统
1）控制箱
采用IP55防护等级，ASTM304钢板箱体。
控制箱防护等级为IP55，一控一，直接启动，户外型，落地支架安装，前开门前维护形式，箱体下部需留电缆敲落孔，为电缆下进下出。并配套提供全不锈钢安装支架。
(1)每台控制箱供电电源为一路380/24V(三相五线)低压电源。
(2)控制箱内部所需的控制电源为交流24V。
(3)箱内电气设备开断容量不小于30KA。
(4)所械设备功率均为直接起动。
(5)控制箱接受电源侧设总自动空气开关，空气开关应有短路及过载保护。对各机械设备配电用的电气开关有短路及过载保护。
(6)控制箱具有短路、过载、断相及温升保护，对用于水下设备，还具有泄漏保护功能。
(7)控制箱箱面设开、停按钮，自动、手动转换开关，紧急停车按钮，开、
停、故障、电源信号指示灯。
(8) 每台水下推进器配套潜水电缆接线盒1只，水下动力、控制电缆各10m。
每套控制箱内包括以下元器件：
进线隔离开关/受电塑壳断路器/电涌保护器及断路器/就地手动/自动转换开关，就地手动时由设备控制箱面板上的按钮控制（非点动）；
直接启动装置，包括开、停按钮，急停按钮，工况信号灯，故障信号灯，启动设备等；
电流互感器/电流表/水下电机泄漏保护二次控制元器件（熔断器、中间继电器等）。
每套控制箱向PLC系统提供（包括但不于）如下信号：
每台电机的运行信号（无源触点信号）；
每台电机的总故障信号（无源触点信号）；
每台电机的就地手动/自动状态信号（无源触点信号）。
每套控制箱接受PLC系统的开/停命令（每台电机1付无源触点信号），该控制命令由PLC系统提供。
销售咨询：18913960189徐敏（经理）
