覆盖在筛网上和滤渣可对污水中细小的固体进一步过滤。由于筛网表面的滤渣越积越厚，滤速减慢，筛筐前的水位升高。
当筛筐前后水位差达到设定值时，减速机带动筛筐旋转，滤渣随着筛筐的转动被扔入筛筐的接料斗内。在筛筐旋转的同时，
安装在筛筐外部的毛刷和喷头对筛筐进行自动清洗。接料斗中的滤渣被螺杆输送÷压榨，经压缩后送入垃圾箱内，经压榨后的滤渣固含量可达40%左右。
人们生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一。
如除尘、净化烟气的废水常含大量的悬浮物，需经转鼓格栅除污机沉淀后才可循环利用，但酸性废水及含重金属离子的水有污染。
它们都是剧毒性的。电镀废水的涉及面很广，且污染性大，是主要控制的工业废水之一。
这种废水中还含有大量溶解盐类，其具体成分与含油地层地质条件有关。
3．不锈钢管道破碎机产品特点
3.1化设计的刀片，保证的切割能力和使用寿命。
3.2双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。PZG型破碎机处理量可以达到420m3/h，电机总功率2.2kw。
3.3格栅间隙小，***小可达6mm，可有效保证切割尺寸。
3.4电机减速机，提高了设备使用的可靠性。
3.5专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。
3.6多电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。
4．供货范围
装配完整的破碎机、有效可靠运行所需的附件、紧固件、就地接线盒、控制箱及所需的电缆、备品备件等。
5．结构要求
5.1每台转鼓破碎机包括：切割刀片、垫片、轴、转鼓柵网、轴承和密封圈、侧栏、底座、减速器和马达。
5.2为双轴设计，切割刀片和垫片应是单片分离的，不可以是整合体,两组 立的切割刀和垫片安装在两个平行的轴上，
交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。
5.3转鼓格栅由一个安装在垂直支架和轴上的圆圈组成。转动的鼓柵将引导所有固体颗粒进入相向转动的破碎。
转鼓分别由各自电机驱动。
5.4立的切割刀片和垫片
切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至***小45-50HRC。
5.5轴
破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求。
5.6转鼓格栅
转鼓由不锈钢304线圈制成。线圈的直径为6 mm，线圈与线圈之间间距为6 mm。
转鼓柵网支撑架的材质为不锈钢304。转鼓轴由不锈钢304制成
5.7侧栏
侧栏由A3钢制造而成。表面做防腐.
5.8底座和机壳
破碎机底座由灰铸铁铸造而成。有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，
可起保护轴衬的作用。上机壳是灰铸铁，底部是热卷板材。
5.9减速器
性能良好的减速器适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。
5.10电机
采用IP67可淹没电机，暴露在空气中电机可正常使用，在淹没在水下时也可正常使用。
马达额定功率是4 千瓦（） ， 220/380 伏特，3 相，50 赫兹。
b. 马达服务系数是1.15 。在满负荷时，效率因子不低于85，功率因子不低于80。
6．主要材料
粉碎机：
切割刀片和垫片: 热处理合金钢
轴： 热处理六角钢
底座和外壳: 灰铸铁
侧栏： 灰铸铁
密封面: 碳化钨/碳化钨
橡胶件: 丁晴橡胶
转鼓栅网： 不锈钢304
安装支架: 不锈钢304
维修格栅：不锈钢304
管道式破碎格栅选型
7．二控制系统
控制器将为破碎机提供 立控制。控制器额定功率为5.5 kw（），380伏特，3 相，50Hz 。
7.1控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关。
在“关/重新设置”档，破碎机应停止运转。
在“开”档，破碎机运转。
在“自动”档，破碎机的开/关，由远程控制器控制开或停。
只有将开关选择打到“关/重新设置”档，破碎机才会被重新设置。
7.2 措施
7.2.1堵塞情况发生时，处于开/自动两种模式下控制器会停止破碎机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在30秒内执行反转过程，***多可以执行三次。
如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉马达的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。
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