混凝絮凝搅拌机采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。
叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。
配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。
叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。
混凝絮凝搅拌机需要注意以下事项：
1、操作人员需要具备相关的实验室知识和操作技能，并严格遵守操作规程和规定。
2、在安装设备时，需要注意设备的位置和接线等参数，避免影响混凝絮凝效果。
3、在开启设备前，需要检查设备的运行状态，以确保设备的正常运行。
4、在加入药剂时，需要注意药剂的配比和混合时间，以确保药剂的均匀混合和充分反应。
污泥搅平桨式拌机产品概述
桨式搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在叶轮上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。
平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。
平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。
污泥搅平桨式拌机产品用途
折桨式搅拌机是给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、消毒剂和石灰乳液的常用搅拌设备。
搅拌器桨叶转折45度，液流产生轴向分流和环向旋流。整机采用带电机摆线针轮减速机直接传动，结构简单、紧凑、安设于水池中心，运行平稳，溶解效率高。
搅拌器桨叶转折45度，液流产生轴向分流和环向旋流。整机采用带电机摆线针轮减速机直接传动，结构简单、紧凑、安设于水池中心，运行平稳，溶解效率高。
产品结构及工作原理
桨式搅拌机系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合，桨式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱（内有摆线变速齿轮组）、搅拌轴及搅拌叶片组成，当给电机送电后，
电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转；通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应，缩短了药剂与水的混合时间，大幅度提高的药剂的使用效率。
电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转；通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应，缩短了药剂与水的混合时间，大幅度提高的药剂的使用效率。
产品特点
1 适用范围广，可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。
2 运行稳定、振动小、噪音小。
3 耐腐蚀，因此可搅拌pH3-10的各种液体。
4 如设备暂时不用可以长期贮存。
设计造型步骤
搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。
不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器来实现，在设计选型时要根据工况对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、密封形式，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器来实现，在设计选型时要根据工况对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、密封形式，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
其具体步骤方法如下：
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
5、在检测处理效果时，需要使用合适的测量仪器和方法，以评估混凝絮凝的效果。
6、在处理完成后，需要对设备进行清洗和维护，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。 