| 设为主页 | 保存桌面 | 手机版 | 二维码
普通会员

南京中德环保设备制造有限公司

污泥切割机,粉碎型格栅除污机,潜水高速搅拌机,推流式潜水搅拌机,潜水搅拌机,潜...

动态分类
  • 暂无分类
联系方式
  • 联系人:徐敏(经理)
  • 电话:
  • 邮件:
  • 手机:
  • 传真:
站内搜索
 
荣誉资质
您当前的位置:首页 » 公司动态 » 双曲面搅拌机安装在悬浮填料池的注意事项说明
公司动态
双曲面搅拌机安装在悬浮填料池的注意事项说明
发布时间:2024-07-06        浏览次数:98        返回列表
 双曲面搅拌机填料池在城市里污水处理的流程工艺中,在水池里面水体搅拌也是其中的关键的流程工序。
目前搅拌机使用的搅拌桨叶是多叶桨或者双叶桨、多桨叶或者螺旋的异形曲面等等。这些桨叶的结构形式,能针对客户制定的搅拌要求,都能起到搅拌作用。
但是也会存在或多或少搅拌死角,所以水池就会难以搅拌均匀。
 
  创新技术的目的在于:现有技术存在的缺点,我们公司提出一样可以解决搅拌带有死角的水池,来保证搅拌均匀的桨叶,是制作双曲面搅拌的叶轮。
 
  为了能达到上面的几个目的,我么公司的申请人综合的考虑到了水池水体搅拌的流态与混合均匀的各种要求,
研究出了实用的新型带有双曲面搅拌机的桨叶,这样的设计包括和动力的输出轴,还有传动连接搅拌桨叶连体,
所述桨叶体的径向分布是带有搅拌的桨叶,这个结构的改进是在于:桨叶体的表面上部为母线绕叶轮体双曲面,由轴线旋转而形成的双曲面搅拌。
   
运行使用的时候,使用新型双曲面搅拌桨叶在搅拌水体的时候,既能让水体沿设备四周的方向流动运转,还能让水体在设备上下的翻滚,
就能让水池的水流的在混合的状态下形成立体的螺旋状的混合式搅拌,能保证液和固、液和气、还有固液气三种物质的均匀混合,来解决搅拌的死角。
这种双曲面桨叶尤其是特别适用于圆形的水池、方形的水池,长方形水池中也有多台布置的方式。 
展会003
立式曲面搅拌机
根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。
GDJ型双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。
  立式曲面搅拌机应用范围
GDJ/QDJ型系列双曲面搅拌机是我公司现研制产品。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含磨蚀性,高温介质的搅拌与混合。
  如下图所示:
  运输与存放
1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。
2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。
  安装
 GDJ系列安装步骤
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装必须按国家有关规定及规程操作。
QDJ系列安装步骤
1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。
3、用吊车起双曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆接电控柜。
双曲面搅拌机062
 、运行
设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况。
4、池中有无杂物。
在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
  维护保养
1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司