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公司动态
调理池不锈钢桨式搅拌机如何选型安装
发布时间:2024-08-02        浏览次数:74        返回列表
 
浆叶直径1800mm,转速 32rpm,N=11kW;原位更换。配减速机,水下不锈钢材质(S316)
不锈钢桨式搅拌机作为水处理过程中的关键设备,可实现水处理生化过程中固液两相流和固液气三相流的均质化和流动过程。
它由潜水电机、齿轮箱、叶浆和安装系统组成。
 不锈钢桨式搅拌机是一种混合设备,适用于各种低粘度液体、固液、气液的混合混合;不仅适用于圆形水池、方形水池,也适用于矩形水池,也常用于子单元布局
。在我国的各种污水处理工艺中,波轮搅拌器主要可以克服传统桨(桨)搅拌容易出现死角和曝气工艺水气混合效果差的问题,发挥其混合均匀的优点。
 
  现在让我们来了解它是如何工作的?
 
  1、水力循环:搅拌机只需在厌氧池、缺氧池和氧化沟内提供循环流量,使池内的混合液保持悬浮状态,使微生物与基质充分接触,形成连续的循环水流经混合器输入的能量。
这种设计不仅能保持混合液悬浮,而且由于罐内循环水的流量通常比进水流量高几十倍,甚至上百倍,罐内的水流量具有巨大的稀释度和均化能力强,因此该反应器具有优良的抗冲击载荷工艺特性。
 
 
  2、水质:很多污染水体和用于污水处理的深度处理池的水质,往往存在水深、水流不畅、水体表面复氧不能满足溶解深水区对氧气的需求。可设置潜水搅拌器在深水区进行复氧,整个水体的水质。
 
 
  3、提高氧气传递效率:曝气是维持好氧微生物正常代谢的基本手段,水下曝气系统的氧气传递效率与水深直接相关。
在曝气池中,采用不锈钢桨式搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池式,在循环流量的作用下,会改变曝气头释放“气泡”的路径,增加“氧转移深度”,提高氧转移效率。
桨式搅拌机03

 
JBJ-650混合搅拌机产品概述
 
桨式搅拌机结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在叶轮上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
 
产品用途 
 
折桨式搅拌机是给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、消毒剂和石灰乳液的常用搅拌设备。
搅拌器桨叶转折45度,液流产生轴向分流和环向旋流。整机采用带电机摆线针轮减速机直接传动,结构简单、紧凑、安设于水池中心,运行平稳,溶解效率高。
 
JBJ-650混合搅拌机产品结构及工作原理
 
桨式搅拌机系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合,桨式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱(内有摆线变速齿轮组)、搅拌轴及搅拌叶片组成,当给电机送电后,电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转;
通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应,缩短了药剂与水的混合时间,大幅度提高的药剂的使用效率。
 
产品特点
 
1  适用范围广,可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。
 
2  运行稳定、振动小、噪音小。  
 
3  耐腐蚀,因此可搅拌pH3-10的各种液体。
 
4  如设备暂时不用可以长期贮存。
 
设计造型步骤
 
搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器来实现,在设计选型时要根据工况对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、密封形式,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
 
其具体步骤方法如下:
 
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
 
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。   
桨式搅拌机22