1、搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!
2、电线接法
四芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线。
五芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线,一芯线是31#线(电机漏水信号线)
七芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线,一芯线是31#线(电机漏水信号线),另外两芯线是11#,12#线(电机过热保护信号线)
3、试运转
开机前,由合格专业人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
调试时,必须检查叶轮的旋转方向是否正确。
方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时,应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时,应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意:检查旋转方向时,不要靠近旋转的叶轮,以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
4、运转
在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。
5、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。运转100小时后应更换新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行:
把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换。
万一运转时发生不能确定原因的故障,请不要采取临时凑合的办法,也不要私自乱拆乱修,应与销售公司售后部门。 冲压式潜水搅拌机 污泥理化系统搅拌器
1、潜水搅拌机的内置腔油润滑动密封系统,密封可靠,不受污水中污物的影响。
2、组合式防卡死滑移机构,提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮,确保滑轮本身转动灵活,不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况;设备尾翼上设计适度的移动滑轮组,使其不存在与导轨发生自锁的现象,保证滑移顺畅。 冲压式搅拌机 污泥理化系统搅拌器
3、潜水搅拌机的底座式承力方式,设备重力由底座承受,运行稳定,避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动。
4、微型潜水式传动箱,结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、故障少、寿命长。
5、潜水搅拌机的导轨式底座支撑结构,既是提升导向机构,又是吸振耦合座承力支撑,提升滑移稳定,支撑受力简洁可靠,抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强。
6、一般配置和优良配置,适合用户需求。
7、潜水搅拌机的电缆线设置防拽拉保护装置,该装置有两部分组成,
一是水下进线密封处辅助保护机构,保护进线密封不被拽拉损坏;
二是水上防电缆线脱落机构,保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕。
一是水下进线密封处辅助保护机构,保护进线密封不被拽拉损坏;
二是水上防电缆线脱落机构,保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕。
8、潜水搅拌机的桁架式带水安装装置,应市场用户要求而开发研制,直接在水上固定安装设备。
9、帮助用户科学选型,配置合理化功率。
10、潜水搅拌机的玻璃钢叶轮,复合材料,整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高,动平衡度高。
潜水搅拌机在污水处理厂适用,潜水搅拌机的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的稀泥浆、污水、工业过程液体等,能够创建水流,使搅拌功能加强,不让污泥进行沉淀,在市政以及工业污水处理工艺流程上发挥了很重要的作用。
潜水搅拌机在污水处理厂适用,潜水搅拌机的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的稀泥浆、污水、工业过程液体等,能够创建水流,使搅拌功能加强,不让污泥进行沉淀,在市政以及工业污水处理工艺流程上发挥了很重要的作用。
冲压式潜水搅拌机 污泥理化系统搅拌器
主要由设备主机、安装系统及电控设备组成。
潜水搅拌机高速型按其结构特点为直联冲压式潜水搅拌机(直联式潜水搅拌机主要由叶轮、潜水电机两大部分组成,叶轮直接装在电机轴上)。
导流罩又叫导流圈,用以产生稳定的轴向流,降低轴功率,减少振动,运行稳定。但是如果介质中含有纤维状的杂物,则应去除导流圈,否则会造成缠绕等问题,造成损坏。导流圈一般是不锈钢材质。