一、叶片选择
可以根据材料性能(块体尺寸、流动性、锋利度和密度)和运输要求进行选择合适的螺旋输送机叶片。标准螺旋形状是一种常用的形状，适用于输送大多数颗粒状或粉状物料。
双螺旋可以形成相对均匀的流动和流动，适用于倾斜和垂直输送；带状螺旋更适合输送易结块或块状物料；齿形螺旋有带齿的槽，可同时疏松、搅动和输送物料。
双螺旋可以形成相对均匀的流动和流动，适用于倾斜和垂直输送；带状螺旋更适合输送易结块或块状物料；齿形螺旋有带齿的槽，可同时疏松、搅动和输送物料。
二，输送距离
无轴螺旋输送机的输送距离决定了螺旋输送机能否达到用户所需求的输送距离，若无轴螺旋输送机的输送距离过长，会造成无轴螺旋输送机的损坏，单机输送长度可达到60-70m的输送距离。
三，输送量
无轴螺旋输送机的输送能力可达到1.9-305(m/h)具体的型号对应其输送能力，在选择设计时，应充分考虑直径计算、功率、速度等因素。无轴螺旋输送机是用螺旋直径来表示的。
四，输送倾角
输送角度的大小和输送长度还是有很大的关系的，输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有一定的倾斜角，所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。
现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有一定的倾斜角，所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。
五，输送速度
无轴螺旋输送机输送速度依据材料的性质选择。在满足输送能力要求的前提下，应选择较低的转速，以减少螺旋叶片和壳体材料的磨损，延长机器的使用寿命。水平无轴螺旋输送机 栅渣压榨机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操作方便等优点,中间可多点装、卸料。
广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输送粘度不大、不易变质、不遑（来不及）结块的粉状、颗粒状和小块物料。
广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输送粘度不大、不易变质、不遑（来不及）结块的粉状、颗粒状和小块物料。
水平无轴螺旋输送机 栅渣压榨机性能好：采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
扭距大、能耗低：由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。
输送量大：输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
输送距离长：单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，距离输送物料。
能机动工作，一机多用：既可下方出料，又可端头出料。采用高分子衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便。
无轴螺旋输送机设计要点 U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。 无轴螺旋输：螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。
结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3两种。 滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高材料三类。
结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3两种。 滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高材料三类。
WLS螺旋输送机的故障及解决办法
1、WLS螺旋输送机内轴或两端轴头一旦出现轻微的弯曲就会造成螺旋叶片与管壁摩擦，不及时处理不仅会把减速机电机全部烧坏，还会出现很大的噪音。
所以在启动WLS螺旋输送机时，如果噪音过大，应立即停止运转，然后将输送机内部的内轴拆出来，检查是轴头弯曲还是轴弯曲，校正好方可开机运行
所以在启动WLS螺旋输送机时，如果噪音过大，应立即停止运转，然后将输送机内部的内轴拆出来，检查是轴头弯曲还是轴弯曲，校正好方可开机运行
2、在WLS螺旋输送机运行当中，由于操作工的操作不当，每次输送不按标准输送，一味追求输送产量，光想着尽早结束工作，导致输送量过大，从而致使电机负荷增大，发热并且烧坏。
所以应当持喂料均匀并在停机前把物料输送完。
所以应当持喂料均匀并在停机前把物料输送完。
3、WLS螺旋输送机的输送比较稳定，一旦出现输送机堵料，就会被迫停机。
所以应当严格执行操作规程，做到空载启动，空载停车，确保进料连续均匀或加大出料口，以解决排料不畅或来不及排料问题，以避免WLS螺旋输送机堵料
所以应当严格执行操作规程，做到空载启动，空载停车，确保进料连续均匀或加大出料口，以解决排料不畅或来不及排料问题，以避免WLS螺旋输送机堵料
