螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。
2、输送速度：进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。
对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。
3、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。
WLS螺旋式输送机用途:
/> 用于污水处理厂输送中、细格栅除污机栅渣和污泥脱水后泥饼等物料。
WLS螺旋式输送机构造及输送过程:
WLS型无轴螺旋输送机由无轴螺旋、U型槽、衬板、盖板、
/> 进出口和驱动装置组成。
/> 物料由进料口输入，经螺旋推动后由出料口输出。
/> 特点：
> 1、构造简单、料槽中无轴承，物料输送流畅，维修简便。
> 2、根据需要，可采用本公司万向节联轴器
3、除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。
无轴螺旋输送机的结构主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成
1、无轴螺旋输送机驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、无轴螺旋输送机头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
3、无轴螺旋输送机机壳：机壳为U型，上部加机盖（需要时），材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、无轴螺旋输送机无轴螺旋体：材质为不锈钢。
5、无轴螺旋输送机衬板：非金属材料。
6、无轴螺旋输送机进、出料口：有方形和圆形两种，用户无要求时按方形的供货。
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以上突出优点， 性能好。与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
1>头部：装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
2>机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
3>无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
4>槽体衬板：材质为塑料板或橡胶板或铸石板等。
5>进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。
无轴螺旋输送机设计要点 U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。
无轴螺旋输：螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3两种。
滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高材料三类。
WLS螺旋输送机的故障及解决办法
1、WLS螺旋输送机内轴或两端轴头一旦出现轻微的弯曲就会造成螺旋叶片与管壁摩擦，不及时处理不仅会把减速机电机全部烧坏，还会出现很大的噪音。
所以在启动WLS螺旋输送机时，如果噪音过大，应立即停止运转，然后将输送机内部的内轴拆出来，检查是轴头弯曲还是轴弯曲，校正好方可开机运行
2、在WLS螺旋输送机运行当中，由于操作工的操作不当，每次输送不按标准输送，一味追求输送产量，光想着尽早结束工作，导致输送量过大，从而致使电机负荷增大，发热并且烧坏。
所以应当持喂料均匀并在停机前把物料输送完。
3、WLS螺旋输送机的输送比较稳定，一旦出现输送机堵料，就会被迫停机
所以应当严格执行操作规程，做到空载启动，空载停车，确保进料连续均匀或加大出料口，以解决排料不畅或来不及排料问题，以避免WLS螺旋输送机堵料
