它通过电机驱动搅拌叶轮旋转，产生强烈的涡流和湍流，将液体中的颗粒和物质搅拌均匀，防止污泥沉淀，提高污水处理效率。在日常的换油操作中，我们需要注意什么呢？
1.选择合适的润滑油：使用推荐的32#机械油或90号工业齿轮油（切记：设备不一样使用的润滑油不一样噢），确保油品质量符合设备要求。
2.正确拆卸和安装：在干净的环境中进行机械密封的组装和拆卸，防止杂质进入，确保密封面不受损。
3.防止油液喷射：换油时，小心拧开油塞，注意可能有剩余内压，防止油液喷射造成危险。
4.检查油液状态：如果发现油中有水分(呈奶状乳化液)，需清洗油室并检查机械密封件，需要更换。
5.定期检查和维护：每半年更换一次润滑油，定期检查轴承润滑脂，确保设备正常运行。
技术性能
5.1食品厂混合搅拌机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额;
5.2食品厂混合搅拌机转动平稳、自如，无卡阻、停滞等现象;
5.3食品厂混合不锈钢潜水搅拌机应能承受压力不低于0.2MPa;历时5分钟的气压试验而无渗漏现象;
5.4食品厂碳钢潜水搅拌机采用两道单端面机械密封结构组成，机械密封保证在35000小时内可靠运行而不需更换;
5.5食品厂铸铁潜水搅拌机的引出电缆采用GB5013.4中规定的YZW型中橡胶套电缆或性能相同的其它电缆，电缆长度正常配置为10m，也可按用户要求提供。
电缆密封头采用特殊硫化处理，能方便地进行更换并有效地密封;
电缆密封头采用特殊硫化处理，能方便地进行更换并有效地密封;
5.6搅拌机的不锈钢部分，采用酸洗、钝化处理，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象;
5.7搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置;
5.8搅拌机设有明显的红色旋转标记;
5.9搅拌机引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭;
5.10搅拌机叶片及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3;
5.11食品厂2205不锈钢潜水搅拌机定子绕组内设有两个热保护开关，热敏开关在 155℃动作。
6、结构设计
食品厂每台搅拌机整体设计，封闭式连接，潜水型。搅拌机所有的组件包括电机可在水下连续运转。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢。油室盖是耐腐蚀合成材料。
6.1接线盒
接线盒材质为不锈钢，是全封闭的，与周围液体、电机部分完全密封隔离;电缆是经过特殊加工的密封水密电缆。
6.2机械密封
密封采用两道独立的机械密封结构，密封磨擦幅材料为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅，密封在油腔内运行，油腔有足够油量和空间，能以稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。
外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内、外机械密封各自独立地运行。
外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内、外机械密封各自独立地运行。
静密封采用O型圈密封，材质为丁晴-70。
6.3轴承
电机轴由一个深沟球轴承、一个双列角接触球轴承所支撑。轴承为免维护进口轴承(NSK)，设计使用寿命大于100000小时。
6.4电机
食品厂潜水搅拌机的电机为鼠笼式感应电动机，电机的额定功率值应超过预期负荷至少10%，直接与叶轮联接，结构简单，体积小。
其绕组的绝缘等级为F等级，工作温度可达155OC，电机在搅拌载荷下不会出现过载现象，电机每小时可起动不小于15次，但时间间隔应均匀。
电机定子采用热套法嵌入机壳中，牢固可靠。正常情况下，电机的温升不过80OC。
其绕组的绝缘等级为F等级，工作温度可达155OC，电机在搅拌载荷下不会出现过载现象，电机每小时可起动不小于15次，但时间间隔应均匀。
电机定子采用热套法嵌入机壳中，牢固可靠。正常情况下，电机的温升不过80OC。
6.5保护装置
定子绕组中装有叁个串联联接的常闭型热敏开关，热敏开关在140OC动作。电机定子腔及油室内设有泄漏检测器，以便检测动、静密封泄漏情况，并适时切断电源。
热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。
6.6冷却
电动机的冷却通过机壳周围液体热传导而完成。电机定子采用热套嵌入机壳使其热传导效率更高。
7、使用寿命
搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，搅拌机在整个运行过程能保持平稳运行，故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于20年。
