一、安装前准备
1.场地与基础检查：先要确保安装工作桥的场地符合要求，地面需平整、坚实，能够承受工作桥以及搅拌机整体的重量。
同时，要对预先浇筑好的设备基础进行检查，查看其尺寸、强度是否达标，基础上预留的地脚螺栓孔等位置和规格是否准确无误，这是保障后续安装稳固的基础条件。
同时，要对预先浇筑好的设备基础进行检查，查看其尺寸、强度是否达标，基础上预留的地脚螺栓孔等位置和规格是否准确无误，这是保障后续安装稳固的基础条件。
2.部件清点与质量检查：将工作桥的各个部件进行仔细清点，核对数量、规格等是否与设计要求相符，避免出现部件缺失影响安装进度的情况。
并且，要对各部件进行质量检查，查看有无变形、裂缝、破损等问题，对于有瑕疵的部件应及时更换或检修，确保投入安装的都是合格产品。
并且，要对各部件进行质量检查，查看有无变形、裂缝、破损等问题，对于有瑕疵的部件应及时更换或检修，确保投入安装的都是合格产品。
3.工具与材料准备：准备好安装所需的各类工具，如起重机、扳手、水准仪等，同时备好安装过程中需要用到的地脚螺栓、垫片、密封材料等辅助材料，使安装工作能够顺利开展。
二、工作桥安装步骤
1.起吊就位：使用合适的起重机，按照设计要求的起吊点，将工作桥平稳吊起，缓慢移动至设备基础上方，然后小心地将其对准地脚螺栓孔等预设位置，缓缓放下，确保工作桥放置准确，放置过程中要安排专人指挥。
2.调整水平与垂直度：放下工作桥后，利用水准仪等测量工具，对工作桥的水平度和垂直度进行测量调整。
通过在地脚螺栓处添加或减少垫片等方式，使工作桥达到设计要求的水平度和垂直度标准，这一点至关重要，因为它关系到后续搅拌机安装后的运行稳定性和搅拌效果，哪怕是微小的偏差都可能导致搅拌机在工作时出现振动过大、搅拌不均匀等问题。
通过在地脚螺栓处添加或减少垫片等方式，使工作桥达到设计要求的水平度和垂直度标准，这一点至关重要，因为它关系到后续搅拌机安装后的运行稳定性和搅拌效果，哪怕是微小的偏差都可能导致搅拌机在工作时出现振动过大、搅拌不均匀等问题。
3.紧固连接：在水平度和垂直度调整好后，将地脚螺栓依次穿入对应的螺栓孔，使用扳手等工具按照规定的力矩进行紧固，确保工作桥与基础牢固连接。
同时，要注意检查各连接部位的密封情况，若有需要，安装密封垫片等材料，防止后续使用中出现泄漏等问题。
同时，要注意检查各连接部位的密封情况，若有需要，安装密封垫片等材料，防止后续使用中出现泄漏等问题。
三、安装后检查与调试
安装完成后，要再次对工作桥的整体安装质量进行全面检查，查看各部位的连接是否牢固、水平度和垂直度是否依然符合标准等。
然后，可初步启动立式加药搅拌机，观察工作桥在设备运行时的状态，看是否有异常振动、移位等情况，若发现问题，及时停机排查并解决，确保工作桥安装合格，能为搅拌机的稳定运行提供有力保障。
然后，可初步启动立式加药搅拌机，观察工作桥在设备运行时的状态，看是否有异常振动、移位等情况，若发现问题，及时停机排查并解决，确保工作桥安装合格，能为搅拌机的稳定运行提供有力保障。
技术性能
1)搅拌机的定额是以连续工作制(SI)为基准的连续定额;
2)搅拌机运行平稳、决无异常噪音等现象;
3)摆线减速机选用符合国-家和行业标准的立式减速机，并符合相应的标准规定;
4)减速机出轴旋转方向要求正反双向传动，不易选用涡轮传动;
5)采用刚性联轴器将减速机上的输出轴与传动座组件上的传动轴相联接，设置水下辅助轴承;
6)搅拌轴有足够的扭转和弯曲刚度;
7)叶片采用螺栓固定，与搅拌轴连接，考虑到拆卸方便和防腐效果，叶片具有足够的强度和刚度，转动时不会产生变形。
8)搅拌机如安装在室外要有防雨、防潮措施;
9)电动机和电控设备应有良好的接地，接地电阻不大于4Ω;
10)搅拌机的噪音不得大于80dB(A);
11)搅拌机每年检修一次，在规定条件下无故障运行时间不少于20000小时，整机使用寿命不少于10年。