浮筒式曝气机在污水处理等领域发挥着重要作用，为保证其长期稳定运行，正确的维护至关重要。以下是对其正确维护流程的详细解析。
1.日常巡检
每日需对曝气机进行巡检。检查浮筒是否有明显晃动或变形，确保其在水中的稳定性。观察曝气机叶轮的转动情况，看是否有异物缠绕或发生卡顿。
同时，检查防护栏等安全设施是否完好，避免因部件损坏引发安全事故。
同时，检查防护栏等安全设施是否完好，避免因部件损坏引发安全事故。
2.定期清理
每周或根据实际运行情况，对曝气机进行清理。一是清除叶轮和防护罩上的污垢、杂物等，防止其影响曝气机的叶轮转动效率。
可使用刷子或低压水枪进行清洗。
二是清理浮筒表面，去除青苔、浮萍等附着物，以减轻浮筒负担，保证其在水中的浮力不受影响。
可使用刷子或低压水枪进行清洗。
二是清理浮筒表面，去除青苔、浮萍等附着物，以减轻浮筒负担，保证其在水中的浮力不受影响。
3.检查密封与电气系统
每月要重点检查曝气机的密封性能。查看密封胶圈是否有老化、破损如有问题需及时更换，防止水进入电机内部造成损坏。
同时，检查电气连接部位是否牢固，电线电缆有无破损、漏电等情况，确保电气系统的安全可靠。
同时，检查电气连接部位是否牢固，电线电缆有无破损、漏电等情况，确保电气系统的安全可靠。
4.润滑油检查与补充
根据设备的运行时间和使用手册的要求，定期检查和补充曝气机轴承部位的润滑油。润滑油不足可能导致轴承过热、磨损加剧，因此要及时添加相同型号和规格的润滑油，以保障轴承的正常运转。
5.性能测试与校准
每隔一段时间(如季度或半年)，对曝气机的性能进行测试和校准。测量曝气量、电机功率等参数，与设备初始性能数据进行对比。
若发现性能偏差过大，需及时分析原因并进行调整和修复。
若发现性能偏差过大，需及时分析原因并进行调整和修复。
6.备件储备与更换
准备一些易损备件，如叶轮、防护罩、密封胶圈等。当发现有部件磨损或损坏超出修复范围时，应及时更换备件，以减少维修时间和设备停机时间。
遵循上述维护流程，能有效延长浮筒式曝气机的使用寿命，提高其运行可靠性，为污水处理等工作提供稳定的保障。 
QFB4.0漂浮式潜水曝气机用于污水处理厂曝气池、曝气沉砂池中，对污水污泥的混合液进行充氧及混合，以及对污水进行生化处理或养殖增氧．
进气量为10-32m3/h,增氧能力0.37-24kg2/h，电机功率为0.75-22kＷ.
二、特点：
1)结构紧凑、占地面积小、安装方便；
2)除吸气口外，其余部分潜入水中运行、噪声小；
3)吸入空气多，产生气泡多而细，溶气率高；
4)无需要提供气源，省去鼓风机，工程投资少；
5)采用德国ABS潜污泵技术，叶轮流道采用无堵塞式，运行、可靠.
三、QFB4.0漂浮式潜水曝气机原理
QXB型潜水离心式曝气机采用电机和叶轮直接传动，利用叶轮旋转所产生的离心力排开周围水形成低压区吸入水流同时，在叶轮处制造真空而吸入空气，在混气室中气与水充分混合形成均匀的气水混合液，在离心力作用下快速排出。
由于水流喷射*，造成的水流循环，使空气被剪切成大量的微小气泡。提高了其表面积，且由于气泡上升缓慢使空气中大量的氧溶于水中，使得该机动力效率优于其它种类的曝气机。
四、特性
1、的混气室设计，吸入空气量多，混合效果好，氧利用率高；
2、气水混合液以特殊的角度从混气室中排出，可使水流成螺旋状向水平方向并继而向动，在曝气的同时兼有搅拌作用；
3、机体沉入水中运行，无噪音。进气管出水面可加装消音器，增强消音效果。
五、主要技术参数
