潜水推流搅拌机性能要求
1)南京中德环保根据现场土建数据，充分考虑各反应池的池型介质浓度等条件对搅拌器做出选型，并提供搅拌器选型推力配置表。
2)中德环保潜水搅拌器具有大的推力。每台潜水搅拌器能在所安装池污水中工作，能推动污水流动和充分搅拌、混合污水。
3)电机能在全浸没条件下每日24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水搅拌器在整个运行过程中须保持平稳，运行时间至少为20000小时。
(2)设备结构要求
潜水搅拌器可以被提升和放下，并且可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。潜水搅拌器的整个重量应受力在一个支架上。潜水搅拌器及其附件和电缆，能够连续浸没在深度为20米的水下而不会损失其水密性。
电机：
为全铜线圈电机。电机的种类应鼠笼式感应电动机额定工作电压为三相380VAC，额定工作频率为50HZ，在设备性能参数表要求的工况下，电机能输出足够的转距使搅拌机正常运行。
电机允许电压的偏差范围为±10%。应提供一份能显示转矩、电流、功率因数、输入/输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。
电机的性能曲线提供转矩曲线、电流、功率因数、输入输出功率和效率。此曲线也应包括在空载启动时的特性数据。
电机有足够的轴功率，以保潜水证搅拌机在其整个性能曲线范围内运行时不过载。
2)减震底座
减速电机是固定在一个带有减震装置的底板上，可以有效降低设备与构筑物产生的震动。
3)搅拌轴
搅拌轴是联结减速机与叶轮传递动力，为了有效防腐，选用SS304材质（接液部分要求SS304不锈钢），以满足刚性和耐腐蚀，在轴的两端通过法兰实现联结。在出厂前经校直，以保证垂直度。
4)叶轮
潜水搅拌器的叶轮是水力平衡的无堵塞的曳后设计。满足设计要求，叶轮能适应污水介质，保证正常运行。
5)动力和控制电缆：
动力电缆的尺寸符合技术标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不需要拼接。电缆外护套是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电缆自由终端在电机制造完毕时做好密封，使其在库存、运输、直至接至现场接线箱前有效防止潮气浸入。
6)电控装置
设备清单里明确配套的控制箱，由工艺设备配套供货，控制箱面板上设有电流电压表，还设有设备的起动、停机按钮、运行、停机、事故信号，就地-0-远程控制选择开关及急停按钮。在控制柜箱内设有断路器、接触器、热继电器及辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、停机、事故状态、手/自动信号的接口。电控箱对每台电机设有短路和过载保护系统。
其它设备电控系统采用就近室内统一布置与管理的方式，由设计院进行统一设计（不随设备配套），杜安环保提供所供设备的电控要求，对具有专有技术的电气设备，随机配套，并做出技术说明。
(3)其他要求
潜水搅拌机附件包括以下内容，但不限于以下各项：
1）不锈钢铭牌牢固地固定在每台搅拌器明显的位置上，铭牌采用冲压数字标志。
2）提供不锈钢材质的地脚螺栓。
注明：所有不锈钢材质等级不低于SS304。
杜安环保QJB潜水推流器的性能和结构:
1、潜水推流器结构
（1）推流器的构造
南京中德环保QJB潜水推流器整体设计，封闭式连接，采用潜水型电机。潜水推流器所有的组件包括电机和齿轮箱都能够在水下连续运转。推流器螺旋桨由潜水电机通过减速齿轮驱动。转动头部呈流线锥型，其结构紧凑。
除支架和叶片外，推流器与液体接触的主要部件应为灰口铸铁，ASTM A48 Class 35B,或 DIN 1691 GG25，表面平整，无砂眼、气孔或其它缺陷。壳体厚度足以承受水压等荷载。
所有的螺母、螺钉和垫圈为 AISI 316 不锈钢。
推流器在需要水密密封的临界接触面上应是机械加工面，采用金属与金属接触，并采用丁晴或氟化橡胶O形环，不能使用需要一定的扭力才能达到压紧效果，并且横截面为矩形的橡胶、纸质和化学合成物的垫片。不能使用二次密封复合物，椭圆形密封环、羊毛或其它装置。低速推流器外部所有与液体接触的铸铁表面都应有环氧树脂涂层喷涂保护。
推流器及其附件和电缆，能够连续浸没在较大深度为20米的水下而不会损失其水密性。
（2）螺旋桨
螺旋桨能够处理常规污水。所有螺旋桨在结构设计上是水力平衡的无缠绕和自清洁形式。螺旋桨应精心地进行加工和表面处理。螺旋桨能高效率传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。
螺旋桨有二至三个叶片。所有叶片都是相同的形式，为后掠式设计，低转速、低能耗型式，间隔距离均匀。
叶片由球墨铸铁衬筋强化聚氨酯整个铸造。叶片具有“柔性"并能够吸收发生改变的水力负载。金属叶片由于其没有弹性而不被接受。每个叶片带有铸铁轴安装在轮觳侧面的一个插座中。轮觳用单键栓固定在轴的端部，采用保护帽进行密封，并使用锁定垫圈系统。螺旋桨应经动平衡检验合格。
（3）齿轮箱
推流器须通过高效的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与推流器壳体成为一体，为流线锥形，表面与轮毂和电机壳平滑过渡，从而保证高度稳定性和良好的水力特性，提高推流器整体效率。齿轮箱内应配备高精度、高效率、低负载的双极行星齿轮，齿轮齿应由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却，并减少泄漏的影响。
齿轮箱为顺天、国茂或其他同等品牌。设计使用寿命不应低于 100000 小时。
（4）轴
电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接，轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向向密封足够保护，与液体隔离。
（5）轴承
潜水推流器电机的轴在两个球轴承上转动，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。所有轴承采用长期脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。
轴承在 0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范围内运行时（ Qn 为较佳工况点），轴承寿命应在 100,000 小时以上。
（6）电机
潜水电机是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68 级，绝缘等级为F级，155℃。有合适的额定功率保证推流器在使用中不会发生过载。电机能每小时启动20次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。
电机应设计成在较高 40℃(104F)环境下工作，能浸入和连续搅拌较高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过 80℃。
电机和电缆能在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性，符合 IP68 防护等级。
潜水电机的能被周围搅拌介质充分冷却，不应依赖冷却套或外部冷却系统。而且电机室内应充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。
为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关， 热敏开关的设定打开温度为 130℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。
（7）机械密封
在推流器齿轮箱和螺旋桨之间应配备有一个机械密封和两个径向密封环，径向密封环置于青铜套管上，能对机械密封提供额外的保护，且方便更换。轴封系统包括一个密封油腔，机械密封需在油腔内运行。电机室和齿轮箱之间也应安装一对径向密封环。
机械密封是免维护的，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。机械密封采用碳化硅材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围在 4～10 之间。机械密封的设计使用寿命大于25000 小时。
8）电缆和电缆密封
电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸
符合行业标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，应保证电缆的更换。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹和拉紧钢缆将电缆固定，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。
（9）电机保护
温度传感器：所有推流器在定子的三相线圈内设 3 只串联的热敏电阻
（PTC），用于监控定子温升。热敏保护应在 130℃时动作，启动报警装置并停下电机。
泄漏传感器：所有推流器都设置泄漏传感器以探测电机内的泄漏情况，防止水漏入电机造成损坏。泄漏传感器为电极式传感器，信号应能被监测并在电机进水时发出报警信号。
推流器保护继电器接受泄漏传感器的报警信号，并输出故障跳闸接点，以便自动切断电机电源停止电机。推流器保护继电器安装于就地控制箱内,其电源要求为 AC220V。保护继电器随推流器配套提供。
不锈钢潜水推流器厂家性能：
潜水推流器电机是潜水式，水平安装的，电机为个铜线圈电机，齿轮箱减速机。推流器可以上下升降，方便的移动，且可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。
潜水推流器应为成套装置，包括安装系统和提升装置。安装系统由方钢导杆和顶部部和底部支座等组成，可自由调整推流器的提升和下降， 并可在不排空水池的情况下拆卸和安装推流器。推流器装在一个可在导杆上滑动的支架上作为一个整体，支架能够承受推流器的整个重量和造成的所有推力。
提升装置为可移动式，起吊架的固定装置不可安装在池壁上或池测工作平台上，安装在安装系统的顶部支座上，含起吊钩、提升链和葫芦。
每台推流器配套提供电缆拉紧件和电缆夹，防止搅拌水流的波动而引起电缆破坏。
安装支架和提升装置的起吊臂均为 AISI304 不锈钢材质。提升链为不锈钢 AISI316 材质。螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和地脚螺栓也被成套供应。安装地脚螺栓采用化学螺栓，以保证推流器安装系统能够牢固而耐久的安装，不能采用膨胀螺栓。
潜水推流器适应市政污水的腐蚀环境。须能推动污水或污泥流动， 保证池底流速（距池底 300mm 为准）不小于 0.3m/s。推流器在全浸没条件下连续工作。同时能适应连续运行、间歇运行(每小时较多启动次数能达到20次)和长期停止状态后恢复运行的工作状况。
潜水低速推流器无振动地平稳运行。所有旋转部件（包括电机）在制造时进行动、静平衡实验。推流器运行维修成本低，可靠性高和无机械问题运行时间长。
